在鑫精合的廠房里，一個大型的鈦合金航天器零件，即將在這臺由中國民營企業自主研發的大型金屬3D打印機里誕生。

與小型的精密的金屬3D打印機的技術不同，大型的打印機采取了另一種不同的技術方式——同軸送粉工藝。而中國在這項技術上已經走在了世界的先列。目前，能用3D打印技術制造出達到鍛造水平的金屬部件的國家，只有德國、美國、中國等少數幾個。而鑫精合批量制造大型鈦金屬結構件的能力已經在國際領先。

這種激光“打印”金屬粉末的工藝，使得金屬材料冷卻凝固速度極快，組織細小，力學性能優異，也具備了像鍛件一樣的高強度。

直徑4米的航天器部件拆分成6個2米左右的大零件，3D打印并加工后，再進行整體焊接。在過去，這樣巨大的金屬件從開模具到鍛造，再到機械加工，是個非常浩大的工程，通常需要一年時間才能完成，而用3D打印的方式，僅需要3-6個月。

張嘯雨：可能我們最快的在明年，或者是后年都會有發射的型號來去做這樣的一個嘗試。我們大概現在有60件到100件的產品已經是在完成了制造，而且已經開始裝星，已經開始做整星級的力學實驗。

習近平總書記在十九大報告中指出：創新是引領發展的第一動力，是建設現代化經濟體系的戰略支撐。我們要瞄準世界科技前沿，強化基礎研究，實現前瞻性基礎研究、引領性原創成果重大突破。當前，我國在創新能力建設方面持續發力，迎來了收獲果實的時節。中國科技整體能力正從以跟蹤為主到跟蹤和并跑、領跑并存的新階段，我們相信，加速前行的中國創新將會給我們帶來越來越多的驚喜。